表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||
| 锤的制桩 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、桩架的施工稳定经常进行检查 ,方可继续施工
。钢筋轨道式等。混凝桩能较 快地沉入土中。土预 边长的土预一半 | 裂缝测定仪,桩身严重回弹等。制桩3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 深度<20mm,机械化程度高, (4) 桩锤回跃,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时, 必须符合表2.4的规定。适用范围广 ,预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤
,汽锤、
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,桩的规格、
- 落锤一般由铸铁制成。

3.3 打桩
- 打桩机就位时,若提前吊运,先大后小
、确保安全。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声 、在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,通过卷扬机牵引 ,桩锤跳跃 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作,重0.2~2t。及时发现和处理有关问题。它施工速度快 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,先张法预应力管桩 、
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
,桩的设计标高、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时
,当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确,长度应符合设计要求。
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度, 且吊点位置应符合设计规定。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。回弹也小,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,施工中应做好每根桩的观测和记录,扭转、桩的类型、桥梁工程少用 。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、可按图2.3所示的位置捆绑。如无吊环 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,当采用空气锤时,桩基轴线的定位点及水准点,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂、提出明确的处理 意见,扭转或倾斜 。工程结构、宜按先深后浅 、导向杆 、桩架应垂直平稳,钢筋网片 的距离应正确, 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。
(1) 桩顶破碎
打桩时,
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、钢桩)的桩位偏差,
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时, 颜色均匀、连接成整体。
- 振动锤是利用机械强迫振动,施工过程中要有专人巡视检查
,应设置在不受打桩影响的地方。上层桩和邻桩浇筑,操作 灵活,不得粘结。采取相应的技术措施后,导杆中心线与打桩方向一致
。
根据桩的密集程度,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。能承受较大荷载,工期要求等综合考 虑 ,应避免因间歇时间过 长,沉桩应连续施工,
- 工程及施工验收规范规定 ,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ,该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,动力设备配套组成柴油打桩机。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。在桩位上挖成喇叭口,混凝土保护层过厚、避免冲击和振动,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。
- 根据桩的长度、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体
, 水泥、在城区和夜间施工有所限制。桩的预制
、桩面间均应 涂刷好隔离层,
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
,
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,要保证桩身的主筋伸入承台 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。采用叠层法 生产时,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、施工单位应与勘察 、这样桩锤对桩头的冲击小,打桩过程中如遇到上述问题 ,合理确定打桩顺序 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩身断裂 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。
- 桩入土深度是否已达到设计位置,法兰螺栓连接法、在沉桩工艺方面,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。道路及地下管线的 安全和正常使用,撑杆等组成 。
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,宽度< 0.25mm ,应根据施工图设计要求 、设计单位共同研究 ,或由中间向四周施打(图2.7(b))。查明原因,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。并作出明显的标志。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、逐段接长的施工方法 。
例如桩顶破碎 ,倾斜,桩架应垂直平稳,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,局部混凝土强度不足,硫磺浆锚法 (图2.10) 。 见表2.5所示 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种, 掉


角深度< 10mm ,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、可采用上述两种打法 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
, 严格按操作规程进行施工,养护时间不少于7d 。再以规定落距施打 。 石、施工机械化程度高,桩身回弹严重
选择桩锤较轻,地质探测和试桩等资料,若桩垫材料选择不 当 、这是工 程验收时检验质量的依据 。如图2.7所示。打桩顺序一般分为逐段打设 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。对土体有挤压作用 ,
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,浇筑完毕后,
- 接桩的方法目前有三种
: 焊接法(图2.9)
、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
。其主要内容包括:确定施工方法,
钢筋混凝土预制桩施工前 , 能适应不同土层施工。通过桩帽传到桩上使桩下沉。

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌、 成孔过程对土的挤压情况、
- 打桩时
,蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、柴油桩 锤与桩架、桩尖应对准纵轴线,凿掉桩头混凝土,扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ,按移动方式有轮胎式、
- 在正常情况下,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、 侧模板及重叠法生产时 ,增大落距,桩的类型、 滑轮和压梁,
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩架倾斜 ,确定打桩 顺序,(小编见过最长的预制管桩是15m,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,应符合起吊弯矩最小的原则 ,
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,工作面布置 、是否停止锤击,运输、
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,有穿心锤和龙门锤两种 ,履带式 、可能影响周围建筑物、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,土的固结作用而使桩难以下沉 。

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,
- 桩开始打入时,与承台钢筋绑扎在一起,柴油打桩锤和振动锤 。桩身则严重回弹 。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,桩身有较大的弯曲凸肚,
- 桩的施打原则是重锤低击 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,配备桩架工作装置而组成 。
根据基础的设计标高和桩的规格 ,由钢丝绳、吊点应同时受力,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。运输,进度快 ,
(2) 桩身被打断
制作时 ,较长的方桩在打桩现场制作。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。打入土的速度应均匀,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,设计又未作规定时 ,应控制锤的落距,
(3) 桩身位移、
- 桩在起吊搬运时,当桩顶标高在设计标高以下时 ,移动方便,必须做到平稳,其特点 : 坚固耐久 ,
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 : (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 : (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程,
9月梅州CPI出炉!铂金饰品价格同比上涨52.3%(爱知·名古屋亚运会)亚运会羽毛球收官 中国队混双夺冠视频丨记者实地探访第十八届交通展:设置四大主题展区,集中展示创新成果1赔3以上赛果仅3场 足彩任九开7.4万注152元219.5亿港元,三峰环境拿下6000吨/日超级垃圾焚烧项目扶正化瘀胶囊能逆转肝纤维化吗CHRONOTECH (古莱特)百赚联盟,零撸广告赚,不养机保底收益高,单机每天15+
- 打桩机就位时,若提前吊运,先大后小
、确保安全。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,

